Materiaalisuunnittelu toimii perustana siltalevyjen suorituskyvyn parantamiselle. Lisäämällä seosaineita, -kuten Ti, Ni ja Cu- ruostekerroksen tiivistämiseksi ja siten korroosion estämiseksi, uudelleenmaalausjaksoa voidaan pidentää 1,5-kertaiseksi tavallisiin teräslevyihin verrattuna, mikä vähentää sillan kokonaiselinkaarikustannuksia noin 15 %.
1. Kehittyneet rullaavat prosessit
Vähähiilisen, alhaisen fosforin ja ultra-alhaisen rikkipitoisuuden yhdistettynä mikro-seostukseen-integroituun puhtaaseen teräksen sulatukseen ja optimoituihin Thermo-Mechanical Control Process (TMCP) -tekniikoihin-on mahdollista kehittää korkean-toughness-siltalevyn (sq0uch grade Q4) avulla. Näissä levyissä on hieno ja tasainen mikrorakenne, joka koostuu neulamaisesta ferriitistä ja rakeisesta bainiitista.
2. Älykkäät valmistustekniikat
Kriittisten komponenttien,-kuten U-rivien-valmistuksessa käytetään tekniikoita, kuten laserpuhdistusta, automaattista hiontaa ja laser-seurantahitsausta (korvaa perinteisen paine-anturin seurannan). Yhdistettynä prosessinohjausmetodologiaan, joka sisältää "valmiiden tuotteiden tuhoavan testauksen synkronoituna testi-levyhitsauksen kanssa", nämä tekniikat takaavat tarkat ja hallittavat hitsin tunkeutumissyvyydet. Näin ollen ensimmäisen-läpikierron virheiden havaitsemisaste on 99 %, hitsausautomaation kokonaisaste on jopa 93 % ja tuotannon tehokkuus kasvaa keskimäärin 30 %.
